建工智能制造綠色制造公司依托智能產線和數(shù)字化協(xié)同平臺，構建從設計到交付的工廠化體系，打造標準化、綠色化的生產模式，實現(xiàn)裝配式鋼結構房屋制造的高效率與標準化，鑄造交通安全基礎設施產品的高品質和環(huán)?；?。
智能產線：引領“精”“速”雙保障
智能標準化梁構件焊接產線布置圖
智能標準化梁構件產線集成物聯(lián)網(wǎng)技術，實現(xiàn)原料下料、焊接的全自動化作業(yè)，可實現(xiàn)效率與精度的雙重保障。標準化鋼梁構件生產周期縮短至14分鐘/件，柱構件僅需8分鐘/件，尺寸誤差嚴格控制在±0.5mm內，質量穩(wěn)定性提升50%。集成裝備通過引進BIM工藝協(xié)同、焊接機器人視校等新型技術，實現(xiàn)全過程自動化流水作業(yè)，減少用工需求，降低勞動強度。此外，產線采用模塊化設計理念，支持多類型構件混線生產，例如鋼框架體系中的分層鋼柱、貫通鋼梁等，滿足不同項目需求。同時，車間物流采用智能AGV轉運系統(tǒng)，串聯(lián)各工藝環(huán)節(jié)實現(xiàn)高效銜接。
工藝創(chuàng)新：智筑交安新脈絡
交安產線
交安護欄生產工藝實現(xiàn)“量”與“快”、“智”與“新”的雙重結合。采用國內現(xiàn)場護欄成型技術，板片生產速度達3片/分鐘；智能液壓千噸沖孔機精準加工交安護欄安裝孔，立柱生產速率達6米/分鐘，同時智能高頻焊接機自動調節(jié)焊機參數(shù)，確保質量一致性。建工智能制造引進華東地區(qū)首條智能熱浸鍍鋅產線，實現(xiàn)交安護欄板自動上下線，智能系統(tǒng)控制吹鍍工藝全過程，鋅層表面平整均勻，年產能9萬噸鍍鋅產品。省內首條環(huán)氧鋅基+聚酯雙涂層噴粉智能產線，支持雙涂層防腐同步；常溫表面處理工藝，防止熱浸鍍鋅高溫浸鍍引發(fā)的鋼鐵基材抗拉強度的降低；拋丸工藝處理工件，大幅提高疲勞強度、抗腐蝕應力和表面硬度。環(huán)氧鋅基交安護欄具備耐腐蝕、綠色環(huán)保、壽命長、安裝便捷等優(yōu)勢，其安全性能全面超越傳統(tǒng)熱鍍鋅工藝產品。
數(shù)字化監(jiān)控：打造智管全流程
長豐生產基地采用集成數(shù)字化監(jiān)控管理技術，依托先進傳感器實時采集生產過程數(shù)據(jù)、排放數(shù)據(jù)、工藝過程數(shù)據(jù)，構建全鏈路數(shù)據(jù)池。通過智能化管理系統(tǒng)進行動態(tài)分析處理，實現(xiàn)噴涂調整智能反饋等關鍵工序智能化控制，構建智能供粉中心、整線智控平臺等智能化工藝系統(tǒng)，突破人工干預瓶頸，提高產品生產效率及質量穩(wěn)定性，降低生產能耗及排放量。
綠色制造公司將持續(xù)以技術革新為發(fā)展核心理念，通過智能化、綠色化、數(shù)字化的深度融合，推動高效、環(huán)保、可持續(xù)的制造新業(yè)態(tài)，助力智能制造高質量發(fā)展。
